금속 터널로를 올바르게 설치하는 것은 최적의 성능, 수명 및 안전성을 보장하는 데 중요합니다. 평판이 좋은 금속 터널로 공급업체로서 우리는 적절한 설치 프로세스의 중요성을 이해하고 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 금속 터널로를 올바르게 설치하는 단계별 과정을 안내해 드립니다.
1단계: 현장 준비
금속터널로를 실제 설치하기 전에 설치장소를 준비하는 것이 필수적이다. 먼저 사용 가능한 공간을 측정합니다. 퍼니스에는 평평하고 안정적이며 평평한 표면이 필요합니다. 바닥이 고르지 않으면 퍼니스 구조에 응력이 가해져 조기 마모가 발생하거나 심지어 가열 균일성에 영향을 미칠 수도 있습니다. 기포 수준기를 사용하여 바닥의 최대 경사가 1도 이하인지 확인하세요.
또한 현장에는 적절한 환기가 이루어져야 합니다. 금속 터널로는 작동 중에 열을 발생시키고 연기를 생성할 수 있습니다. 통풍이 잘 되면 이러한 연기를 제거하고 안전한 작업 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다. 배기 팬을 설치하거나 퍼니스를 기존 산업용 환기 시스템에 연결하는 것이 좋습니다. 환기 시스템은 일반적으로 용해로의 기술 사양에서 확인할 수 있는 용해로에서 생성된 공기 및 연기의 양을 처리할 수 있어야 합니다.
또한, 전기, 가스(해당하는 경우), 수도 등 유틸리티에 쉽게 접근할 수 있는지 확인하십시오. 전기 공급은 퍼니스의 전압 및 암페어 요구 사항을 충족해야 합니다. 가스 구동식 화로의 경우 자격을 갖춘 기술자가 가스 라인의 크기를 적절하게 조정하고 설치해야 합니다. 냉각 시스템에는 물이 필요할 수 있으므로 적절한 압력을 갖춘 안정적인 수원을 사용할 수 있어야 합니다.
2단계: 퍼니스 하역 및 운반
현장이 준비되면 다음 단계는 운송 차량에서 금속 터널로를 내리는 것입니다. 지게차나 크레인 등 적절한 리프팅 장비를 사용하십시오. 퍼니스의 리프팅 지점이 올바르게 식별되고 사용되는지 확인하십시오. 이러한 리프팅 포인트는 무게를 고르게 분산시키고 리프팅 과정에서 퍼니스의 손상을 방지하도록 설계되었습니다.
설치 장소 내에서 운반하는 동안 충돌이 발생하지 않도록 각별히 주의하십시오. 용광로는 크고 무거운 장비이므로 충격이 가해지면 내부 구성 요소나 외부 껍질이 손상될 수 있습니다. 가능하면 평상형 카트나 충격 흡수 기능이 있는 특수 이동 장치를 사용하십시오.
3단계: 용광로 조립
대부분의 금속 터널로는 보다 쉬운 운송을 위해 섹션별로 배송됩니다. 조립 과정은 제조업체의 지침에 따라 수행되어야 합니다. 모든 섹션을 올바른 순서로 배치하는 것부터 시작하세요. 정렬 도구를 사용하여 섹션이 올바르게 정렬되었는지 확인하세요. 이는 터널을 통과하는 제품의 원활한 이동과 열의 균일한 분포에 매우 중요합니다.
제공된 패스너를 사용하여 다양한 섹션을 연결하세요. 패스너가 지정된 토크로 조여졌는지 확인하십시오. 느슨한 패스너는 작동 중 진동을 유발하여 소음을 유발하고 잠재적으로 퍼니스를 손상시킬 수 있습니다. 섹션 사이의 씰을 점검하여 손상되지 않고 올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 좋은 씰은 열 누출을 방지하고 퍼니스의 에너지 효율을 향상시킵니다.
4단계: 유틸리티 설치
퍼니스가 조립되면 유틸리티를 연결할 차례입니다. 전기 연결을 위해서는 자격을 갖춘 전기 기술자를 고용하십시오. 전기 기술자는 제조업체가 제공한 배선 다이어그램을 따라야 합니다. 전기 위험을 방지하려면 모든 전기 연결이 안전하고 적절하게 절연되어 있는지 확인하십시오.
퍼니스가 가스로 구동되는 경우, 자격을 갖춘 가스 배관공이 가스 라인을 설치해야 합니다. 가스 라인은 누출되어야 합니다. 퍼니스를 시작하기 전에 테스트를 거쳐야 합니다. 이는 가스 누출 감지기나 비눗물을 사용하여 수행할 수 있습니다. 누출이 있는 경우 즉시 수리해야 합니다.
수냉식 시스템의 경우 설계에 따라 수도관을 연결하십시오. 물의 흐름과 압력이 적절한지 확인하세요. 필요에 따라 물 흐름을 제어하기 위해 밸브와 조절기를 설치하십시오.
5단계: 제어 시스템 설치
금속 터널로의 제어 시스템은 작동에 필수적입니다. 제어반과 센서를 지정된 위치에 설치하세요. 적절한 케이블을 사용하여 센서를 제어판에 연결하십시오. 제조업체의 지침에 따라 센서를 교정합니다. 이를 통해 정확한 온도, 압력 및 기타 매개변수 측정이 보장됩니다.
원하는 작동 매개변수로 제어판을 프로그래밍하십시오. 여기에는 온도 설정, 컨베이어 속도 및 가열 시간이 포함될 수 있습니다. 제어 시스템을 테스트하여 모든 기능이 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 다양한 작동 조건을 시뮬레이션하여 제어 시스템의 응답을 확인할 수 있습니다.
6단계: 테스트 및 시운전
모든 설치가 완료되면 금속 터널로를 테스트할 차례입니다. 퍼니스 내부에 제품이 없는 상태에서 드라이 런(dry run)으로 시작하십시오. 비정상적인 소음, 진동, 전기적 문제가 있는지 확인하세요. 터널 내부의 온도 분포를 모니터링하여 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오.
드라이런 후 샘플 제품으로 테스트를 진행합니다. 용광로를 통과한 후 가열 과정과 제품의 품질을 관찰하십시오. 테스트 결과에 따라 작동 매개변수를 필요한 대로 조정하십시오.
7단계: 교육 및 안전 조치
퍼니스가 본격적인 생산에 들어가기 전에 운영자에게 교육을 제공하십시오. 교육은 용광로 작동, 제어 시스템, 안전 절차 및 유지 관리 요구 사항을 다루어야 합니다. 작업자가 퍼니스의 비상 정지 버튼과 기타 안전 기능을 숙지하고 있는지 확인하십시오.
잠재적인 위험을 나타내기 위해 퍼니스 주변에 안전 표지판을 설치하십시오. 작업자에게 내열 장갑, 고글, 앞치마 등 개인 보호 장비(PPE)를 제공합니다. 퍼니스와 안전 장비를 정기적으로 검사하여 작동 상태가 양호한지 확인하십시오.
결론적으로 금속 터널로를 올바르게 설치하는 것은 복잡하지만 필수적인 과정입니다. 이러한 단계를 따르고 당사의 전문 지원팀과 긴밀히 협력함으로써 금속 터널로가 효율적이고 안전하게 작동하도록 보장할 수 있습니다. 당사의 금속 터널 용광로에 관심이 있거나 설치 과정에 대한 추가 정보가 필요한 경우, 조달 및 추가 논의를 위해 언제든지 당사에 문의하시기 바랍니다. 우리는 또한 다음과 같은 다양한 관련 식품 가공 기계를 제공합니다.만두피 및 포장지 기계,전기 반죽 분배기, 그리고반죽 분할 라운딩 기계.
참고자료
- 금속 터널로 제조업체의 설치 매뉴얼.
- 산업용 용광로 설치 및 안전에 대한 산업 표준.